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Servizi a InnoScan

Tutte le operazioni di InnoScan vengono eseguite in conformità al sistema qualità di InnoScan, che tiene conto delle linee guida di settore, quali GAMP e CFR 21, parte 11. Gran parte del lavoro di qualificazione consente ad InnoScan di manutenere in modo migliore le macchine, risolvendone i problemi on site.

Si rispettano questi impegni assicurando la conformità alle normative anche per fornire in modo sicuro sistemi su cui si possa fare affidamento. Fare in modo che le proprie macchine siano capaci di sostenere il peso degli alti volumi di produzione industriale ogni giorno richiede cura e manutenzione adeguate.

La maggior parte dell'assistenza è effettuata dal personale locale del cliente, che si avvale della documentazione di manutenzione e della facilità di accesso ai qualificati tecnici di servizio di InnoScan.

Questo è il momento in cui subentrano il servizio & l'assistenza clienti di InnoScan. Con servizi di ulteriore assistenza ai clienti nella gestione del ciclo di vita completo della macchina - dall'alfa all'omega. InnoScan supporta i requisiti di servizio della clientela mediante un insieme di servizi essenziali e opzionali personalizzabili in base alle esigenze specifiche di ogni cliente. Le opzioni di servizio personalizzate si possono definire necessarie e si formalizzano attraverso accordi sul livello di servizio (Service Level Agreement).

Assistenza standard

Tutti i clienti di InnoScan hanno accesso ad una gamma di servizi di assistenza InnoScan, che comprendono:

  • Assistenza a distanza, telefonica e via e-mail: per collaborare con il personale locale del cliente
  • Assistenza per la risoluzione dei problemi e per l'analisi: per contribuire ad individuare le cause reali (root cause)
  • Visite di assistenza on site: per risolvere i problemi in loco
  • Simulazione off-line: per replicare le funzioni vitali della macchina senza accedere fisicamente alla stessa
  • Sostituzione di parti: per sostituire componenti difettosi o usurati

Pezzi di ricambio

Le parti usurate vengono sostituite con regolarità, mentre altre parti si possono sostituire alla rottura.

InnoScan si occupa della fornitura di pezzi di ricambio, compresi:

  • logistica: vale a dire approvvigionamento, produzione, controllo qualità, tenuta a magazzino di parti spesso utilizzate e spedizione
  • elenchi pezzi di ricambio consigliati: elencazione di tutte le parti che necessiteranno con maggior probabilità di essere sostituite, quindi con l'indicazione esplicita delle parti che il cliente dovrebbe tenere a disposizione in loco
  • gestione di componenti obsoleti: InnoScan assicura che ogni macchina dei clienti può continuare a funzionare e che dispone di un processo che garantisce alternative ai pezzi di ricambio divenuti ormai obsoleti

Riparazione parti & RMA

Attraverso una procedura RMA, il cliente potrà creare un ticket di riparazione su questo sito web, inviare la/e parte/i da riparare a InnoScan, che la/le ispezionerà e riparerà, se possibile, per poi ritornarla/le alle scorte di pezzi di ricambio del cliente.

Per istruzioni circa le modalità di presentazione di una RMA clicca qui.

 Servizio Express

  • Assistenza immediata: Questa opzione di assistenza consente al cliente di contattare InnoScan in qualsiasi momento (24 ore su 24, per 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno, ferie comprese) per risolvere rapidamente le problematiche di ogni macchina. Poter ricorrere a tale opzione significa che il sito o la business unit del cliente accede direttamente al numero di assistenza indicato. È opportuno controllare con il proprio rappresentante InnoScan le modalità di accesso a tale servizio.

  • On-line da remoto: La maggior parte dei sistemi di InnoScan è stata installata con il supporto per l'accesso remoto al computer principale posto sulla macchina. Si tratta di un'opzione che permette al personale di assistenza di accedere da remoto al sistema, per la risoluzione dei problemi e quindi per migliorare la capacità di supportare la clientela. La soluzione è personalizzata per adattarsi ai requisiti del cliente, pertanto l'accesso è naturalmente adeguato ai requisiti di sicurezza IT in-house del cliente, alle SOP, ecc.

  • Servizio rapido on siteQuesta opzione garantisce al cliente un tempo massimo di risposta dal momento della richiesta di assistenza fino al momento in cui un rappresentante dell'assistenza è disponibile per l'attività di risoluzione dei problemi on site.

Simulazione & Consulenza

  • Simulazione off-line: Quando una macchina diventa parte integrante della produzione di ogni giorno, può essere difficile trovare prezioso tempo di disponibilità della macchina per condurre qualche intervento sulla parametrizzazione. Per consentire ai propri esperti di imaging di lavorare su formule di miglioramento dell'ispezione, esiste l'opzione di acquisire una versione off-line del sistema di ispezione InnoScan. I sistemi di ispezione off-line consentono di non interrompere la lavorazione, con il ricorso ad immagini colte in precedenza e trasferite digitalmente dalla macchina di ispezione. In tal modo il cliente potrà continuare ad effettuare test di esercizio e a migliorare i parametri di ognuna delle singole stazioni di ispezione della macchina senza interrompere la produzione normale.

  • Modernizzazione: una volta fornito il sistema, dopo aver condotto test approfonditi come parte del processo di consegna, i dati di fatto della produzione quotidiana e i mutamenti imprevisti ai requisiti di mercato o regolatori, ai prodotti, ai processi e alle procedure di produzione potrebbero rendere necessario apportare modifiche al sistema di maggiore o minore entità. Le modifiche di minore entità si possono gestire come obiettivi di servizio, mentre le modifiche di maggiore entità possono valere come progetti after-sale completi. Tali modifiche possono comprendere miglioramenti a:
    • Parametrizzazione, per ottimizzare il tasso di rendimento e di rilevamento
    • Ottimizzazione del workflow, per adeguarsi meglio al flusso di produzione
    • Miglioramento del design meccanico, per un handling di prodotto ottimizzato
    • Miglioramento del software, per una miglior performance operativa globale
    • Interfacce di sistema, per una miglior integrazione nell'ambiente di produzione.

  • Studio di fattibilità: può essere arduo giustificare o mettere in budget modifiche alla macchina o al prodotto senza conoscerne l'entità e l'effetto, prima di stilare le specifiche di un progetto e di ordinarlo. Pertanto InnoScan può condurre uno Studio di fattibilità su richiesta, per dare fondamenti solidi al processo decisionale. Tali studi forniranno spunti per decidere quali modifiche apportare ai sistemi meccanici, elettrici, al software, alle interfacce e/o alla parametrizzazione, così da contribuire al raggiungimento degli obiettivi del cliente.

 

 Manutenzione preventiva & Formazione

  • Formazione & Istruzione: Le macchine di InnoScan sono progettate per essere user-friendly e per poter funzionare con una formazione minima per l'operatore. Le moderne macchine di ispezione sono tuttavia costruzioni avanzate e complicate, che richiedono molto know-how per ottimizzarne l'utilizzo e massimizzare il ritorno dell'investimento. InnoScan offre corsi di formazione a qualsiasi livello e per qualsiasi tipo di personale, da quello base per principianti fino alla parametrizzazione avanzata sia per operatori, manager, meccanici, elettricisti, esperti di IT e di imaging.

  • Revisione programmata: se il cliente desidera mantenere la piena disponibilità delle sue macchine, si può richiedere opzionalmente una visita per la manutenzione preventiva, durante la quale i tecnici esperti di InnoScan sottoporranno a verifica tutte le parti principali della macchina, sostituiranno le parti usurate e suggeriranno le modifiche consigliabili. Tale visita comprende le seguenti attività:
    • Controllo della funzionalità
    • Verifica delle condizioni delle apparecchiature
    • Regolazioni (meccaniche & elettriche)
    • Fornitura e sostituzione delle parti usurate (parti usurabili ed altre parti)
    • Pulizia e necessaria lubrificazione

    La visita produrrà un report riferito alle misure adottate e ai consigli per il personale del cliente addetto alla manutenzione. 

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