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Controlli dimensionali

Controllare la qualità del processo di formatura del vetro è fondamentale per ridurre gli scarti e mantenere le dimensioni dei contenitori in vetro all'interno delle strette tolleranze richieste dalle aziende farmaceutiche.

Il sistema di controllo dimensionale Novis sviluppato da Spami, consente di misurare tutte le dimensioni di un contenitore in vetro, fornendo in questo modo all'operatore i dati relativi alle prestazioni della macchina e all'efficienza del processo di lavorazione.

Il sistema misura in modo preciso, al 100%, tutte le dimensioni dei contenitori in vetro.

L'ispezione automatica a telecamera è uno strumento essenziale per garantire la regolazione ottimale della macchina e il monitoraggio preciso dell'efficienza del processo: ciò spiega il motivo per cui le aziende farmaceutiche considerano questa funzione un requisito fondamentale.

Un'unica telecamera, nel caso di macchina a una sola uscita, o più telecamere, in caso di macchine a uscita multipla, ispezionano le zone della bocca e della spalla di flaconi e tubofiale, mentre per le siringhe il sistema prevede telecamere diverse per il controllo di cono e flangia.

La linea successiva alla formatura presenta misuratori elettromeccanici progettati per misurare l'intera lunghezza del contenitore, la concavità del fondo nei flaconi, e lo spessore della flangia nelle siringhe.

Telecamere aggiuntive vengono utilizzate per misurare il diametro interno di bocca e cono.


Vantaggi

  • Controllo di tutte le dimensioni
  • Livello di qualità personalizzabile
  • Scarto automatico dei prodotti difettosi
  • Archiviazione digitale delle misurazioni
  • Analisi statistiche dei singoli controlli
  • Rappresentazione grafica dei singoli parametri
  • Dati di produzione su HMI in tempo reale
  • Telecamera dedicata per controllo bocca per ID
  • Sistema di calibratura automatica

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