Sistemi di lavaggio - Stevanato Group
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Introduzione

I sistemi di lavaggio automatici sono un presupposto fondamentale per raggiungere l'eccellenza nella qualità, richiesta dai mercati più esigenti per i farmaci più sensibili.

Per ottenere risultati eccezionali, Stevanato Group ha sviluppato attraverso il suo brand Spami due sistemi di lavaggio automatici e facili da utilizzare: uno per sciacquare il tubovetro prima della fase di formatura e uno per lavare il contenitore prima della fase di afterforming.

Questo doppio processo di lavaggio è vitale per ridurre i difetti cosmetici e ottenere contenitori farmaceutici da tubovetro di qualità superiore.

I sistemi di lavaggio di Stevanato Group sono una caratteristica add-on per la linea di lavorazione del vetro, in quanto si integrano perfettamente nelle linee di trasformazione e di afterforming.


Macchine lavatrici completamente automatiche in grado di rimuovere tutte le particelle dal vetro grazie al doppio processo di lavaggio costituito da un bagno ad ultrasuoni e da getti di acqua ad alta pressione.


 

Sistema di lavaggio tubi

I particolati stanno diventando una criticità sempre maggiore per le aziende farmaceutiche. Molti di questi particolati non derivano dal processo di trasformazione, ma sono già presenti nel tubovetro. Per ridurre al minimo la presenza di particolati, il tubo deve essere lavato prima di procedere alla trasformazione.

La macchina lavatrice completamente automatica di Stevanato Group rimuove tutte le particelle dal tubo grazie al doppio processo di lavaggio costituito da un bagno ad ultrasuoni e da getti di acqua ad alta pressione.

Caratteristiche:

  • Handling automatico al 100%
  • Assenza di "glass-to-glass" contact
  • Acqua distillata di alta qualità
  • In attesa di brevetto

 

Macchina lavatrice per contenitori in vetro

Mettendo a frutto le competenze del brand Spami, Stevanato Group ha sviluppato un sistema di lavaggio per contenitori in vetro in grado di ridurre le particelle di vetro durante il processo di formatura.

Questa tecnologia, risultato di 25 anni di esperienza accumulata con i sistemi di lavaggio, può essere installata sulla linea appena prima del forno di ricottura.

Prima del processo di afterforming, le siringhe e le tubofiale vengono lavate accuratamente con getti di acqua ad alta pressione, mentre per i flaconi viene utilizzata una tecnologia a getto d'acqua che, in combinazione con la rotazione del prodotto e l'aspirazione dell'acqua, lascia il contenitore pulito e pronto per la fase di ricottura.

Caratteristiche:

  • Stazioni multiple per il lavaggio con getti di acqua ad alta pressione
  • Stazioni multiple per asciugatura
  • Handling automatico al 100%
  • Assenza di "glass-to-glass" contact
  • Acqua filtrata di alta qualità

Vantaggi:

  • Ottimizzazione del processo: garantisce un contenitore in vetro di qualità superiore adatto anche a farmaci sensibili
  • Riduzione dei difetti cosmetici
  • Macchine semplici da usare

Sciacquando via tutti i materiali estranei, quali fibre e particolati, si riducono i rischi di eventuali rotture durante il processo di produzione e i difetti cosmetici sul contenitore in vetro.

Questo processo di pulizia preventivo consente di ottenere contenitori farmaceutici di qualità superiore, adatti anche per farmaci sensibili e viscosi.

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