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Per SVM è fondamentale avere chiari i requisiti richiesti, per questo opera in stretta collaborazione con il cliente. Questo concept viene descritto nelle specifiche di progetto basiche, che garantiscono che le aspettative siano chiare e trasparenti.

Avvio

Una volta raggiunto un accordo riguardo all'ordine, SVM forma un team di progetto che comprende: project manager, esperti in progettazione, hardware, software ed assemblaggio.

Il team concorda il layout, la struttura EM (Equipment Module), la struttura DS (Design Specification) e riferimenti incrociati.

Progettazione

Il concept finale viene stabilito durante la fase di progettazione, documentato nella specifica DS (Design Specification) e rivisto insieme al cliente. I termini di progettazione per i moduli individuali sono specificati e controllati nella panoramica di progettazione.

Basi per la produzione

Una volta completate le basi per la produzione, si può partire con la produzione. Oltre ai classici documenti quali elenco delle parti, disegni, diagrammi, ecc., le specifiche di progetto DS e i piani di test sono documenti di importanza vitale per le basi per la produzione. La progettazione meccanica fornisce alla produzione "pacchetti di disegni". Gli esperti di hardware forniscono alla produzione la documentazione elettrica.

Il software, componente essenziale per la prestazione del sistema, viene sottoposto a controlli e simulazioni per garantirne la qualità.

Il software viene sviluppato in diverse fasi conformemente ai moduli EM (Equipment Module). Il software viene sottoposto a controlli e simulazioni per garantirne la qualità prima di procedere all'installazione sul sistema.

Logistica

Gli acquisti necessari vengono esportati dall'ambiente di progettazione Catia e PC-Schematic al sistema ERP Dynamics Ax tramite sistema PDM Smarteam. Gli ordini di acquisto vengono generati e tracciati usando Dynamics Ax. Le merci vengono consegnate presso il centro logistico di SVM, che distribuisce gli articoli direttamente ad un pallet destinato al rispettivo modulo (EM). Solo quando l'elenco relativo ad un EM (Equipment Module) è completo, il pallet viene trasportato all'area di assemblaggio del modulo di SVM.

I termini per la consegna delle merci per i moduli individuali sono specificati e controllati nella panoramica di progettazione.

Assemblaggio

L'assemblaggio dei moduli viene effettuato sulla base delle specifiche di progetto, del disegno dell'assemblaggio e della documentazione elettrica relativa al modulo in questione.

Terminato l'assemblaggio del modulo si passa all'assemblaggio del sistema, che comprende la sistemazione del cablaggio elettrico e delle condotte dell'aria fra i moduli e verso la scheda della macchina. I termini di assemblaggio per i moduli individuali e l'intero sistema sono specificati e controllati nella panoramica di progettazione.

L'assemblaggio si conclude con un test dell'hardware.

Avviamento

Il sistema è diviso in gruppi per garantire un avviamento ottimale. Una volta completato l'avviamento, si procede all'aggiornamento della documentazione e all'emissione della documentazione finale.

Collaudi FAT/SAT

Nel corso dei collaudi FAT/SAT, il sistema viene testato per verificare che rispetti le specifiche emesse dal cliente. Per i clienti operanti in campo medicale, verrà documentata la URS (user requirement specification) una volta eseguite le procedure di test. Una volta completati i collaudi FAT/SAT viene stilato un rapporto FAT.

Assistenza

L'assistenza SVM è in grado di fornire una grande varietà di servizi:

Assistenza in garanzia

  • Assistenza specifica per il cliente
  • Accordi di assistenza
  • Vendita di pezzi di ricambio

SVM offre accordi di assistenza personalizzati. Ogni sistema SVM è dotato di un contratto di assistenza nel quale vengono registrati tutti gli interventi di assistenza. SVM effettua controlli di qualità sul 100% dei pezzi di ricambio prodotti prima della spedizione.

Scopri di più dei nostri servizi →

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