Una piattaforma integrata di contenitori ready-to-use ideale per la produzione in ambiente asettico
Trasforma la tua azienda in una "Smart Factory"! Le nostre soluzioni sono applicabili a diversi settori, come quello farmaceutico, healthcare o alimentare.
Un approccio olistico all'intralogistica ci ha permesso di sviluppare dei sistemi interamente collegati in rete.
Ciò include sistemi integrati per ogni fase del processo, inclusi i sistemi di handling
per prodotti semilavorati lungo il processo di produzione.
Sistemi di handling flessibili, carico automatico del materiale, integrazione logistica, macchine interconnesse con i magazzini e i fornitori esterni, tutti contribuiscono ad un processo di produzione non presidiato.
Fornendo tutti i diversi componenti - AGV, macchine di interfaccia e un software di supervisione – diventiamo un partner "single source", che offre una piattaforma perfettamente integrata con l'infrastruttura digitale e logistica del cliente. Ciò include veicoli collegati in cloud con software di gestione della flotta, integrabile con un sistema MES o ERP.
Dimenticate colli di bottiglia e le connessioni obbligate per i vostri processi produttivi. I robot collaborativi possono integrarsi in qualsiasi layout e con connessioni many-to-many permettono di aumentare la produttività. Gli AGV consentono di creare sistemi scalabili e "barrier-free", altamente flessibili.
Trasformarsi in una vera “Smart Factory” implica l'automazione del magazzino e dei processi di trasporto, per ottimizzare l'efficienza produttiva e per migliorare i tempi di consegna. La connessione tra linee produttive e sistemi di magazzinaggio può portare a una significativa riduzione dei costi.
NASTRO TRASPORTATORE
Flessibilità
• Connessioni multiple sono difficili da implementare
• Ridefinire i percorsi comprta pesanti cambiamenti nell'infrastruttura
• L'hardware è ingombrante e la manutenzione difficile
Scalabilità
• L'hardware deve essere installato già dimensionato, pensando ai futuri bisogni produttivi
Ridondanza
• Un guasto in un solo punto provoca lo stop dell'intera linea
Tracciabilità
• E' difficile tracciare i beni lungo il nastro
AGV
Flessibilità
• E' possibile connettere facilmente ogni macchina
• I percorsi possono essere agilmente ridefiniti, con minimo impatto sull'hardware
Scalabilità
• La capacità aumenta semplicemente aumentando il numero di AGV
Ridondanza
• AGV fermi in manutenzione non limitano il sistema
• AGVs do not introduce a single-point-of-failure because of their exchangeability
Tracciabilità
• Un pezzo - un flusso
• Piena tracciabilità dei beni
La sfida
Un'industria dolciaria primaria ha manifestato alla Divisione Engineering Systems di Stevanato Group l'esigenza di realizzare un sistema di trasporto intelligente per collegare varie fasi del suo processo. Gli articoli sono fragili, con tempistiche di movimentazione stringenti e migliaia di possibili combinazioni di prodotti. La linea doveva essere installata in una fabbrica pre-esistente e già in produzione, nella quale non era possibile rimuovere barriere fisiche.
La soluzione
La Divisione Engineering Systems di Stevanato Group ha fornito un sistema completamente integrato, comprese le stazioni di carico e di scarico personalizzate, oltre a 200 trasportatori robotizzati autonomi.
Il sistema fa interagire automaticamente più di 20 linee di produzione attraverso le varie fasi di produzione, assicurando la massima flessibilità. Possiamo sintetizzare il processo secondo le fasi seguenti:
Una piattaforma integrata di contenitori ready-to-use ideale per la produzione in ambiente asettico
Trasformazione di processi complessi in sistemi di confezionamento compatti e logici
Eccezionali sistemi per assemblare ed installare ogni tipo di articolo e materiale
Sistemi di serializzazione caratterizzati dalla massima flessibilità
